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PLC中如何存儲大于65535的數(shù)?
計算機(jī)（包括plc和其他單片機(jī)）存儲數(shù)據(jù)的長度與自身的架構(gòu)和設(shè)計有關(guān)，例如一般八位機(jī)的整型數(shù)據(jù)范圍是0-255，這是因?yàn)橛嬎銠C(jī)分配了1個8位字節(jié)來存儲的，而對于dint來說，則用了兩個字節(jié)（double int），這個時候一個dint的范圍就被擴(kuò)展到了0-65535，這是因?yàn)閮蓚€字節(jié)被分成了高位和低位（和我們十進(jìn)制的十位和個位一樣分高低位），高位每個“1”相當(dāng)于低位“255”，因此總范圍被擴(kuò)展為255*255=65525。因?yàn)檫@種兩個字節(jié)的組合也很常見，因此被定義為一個word=2個字節(jié)。在一些新的計算機(jī)中，為了進(jìn)一步擴(kuò)大存儲，又進(jìn)一步定義了dword=2 word，來存儲65535*65535范圍的整數(shù)。
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IO-Link可以提供什么數(shù)據(jù)？
IO-Link包含三種數(shù)據(jù)類型：過程型數(shù)據(jù)，參數(shù)型數(shù)據(jù)，診斷以及事件型數(shù)據(jù)。
過程型數(shù)據(jù)
一個IO-Link智能設(shè)備的過程型數(shù)據(jù)被認(rèn)為是該設(shè)備的狀態(tài)。過程數(shù)據(jù)包含輸入和輸出數(shù)據(jù)，在IO-Link主站和IO-Link從站（通常是傳感器或執(zhí)行器）之間循環(huán)數(shù)據(jù)交換。時間間隔或數(shù)據(jù)更新率取決于數(shù)據(jù)量大小、1~32字節(jié)以及IO-Link從站通信的速度。IO-Link標(biāo)準(zhǔn)（IEC61131-9）定義了三種不同的通信速度：COM1為4.8kBaud，COM2為38.4kBaud，COM3為230.4kBaud。根據(jù)從站設(shè)備的不同，過程型數(shù)據(jù)可以包含遠(yuǎn)程IO集線器的輸入或輸出狀態(tài)、線性位移傳感器的位置反饋、壓力傳感器的壓力反饋、來自RFID（射頻識別）讀寫器的信息等等。如果需要更多有關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容、刷新率和數(shù)據(jù)映射等等信息，可以參考IO-Link從站設(shè)備的使用手冊。
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工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中，基本是多個PLC與服務(wù)器數(shù)據(jù)傳輸，多個PLC之間沒有數(shù)據(jù)通信，對嗎？
控制網(wǎng)，由底層現(xiàn)場總線構(gòu)成，在該層因需要比較快速的通訊及響應(yīng)速率，往往控制器之間需要直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。過程控制網(wǎng)絡(luò)（也叫生產(chǎn)網(wǎng)），控制器與服務(wù)器、站控機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，供現(xiàn)場操作人員直接使用監(jiān)控。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)（也叫管理網(wǎng)），涉及一些的身產(chǎn)管理功能工廠信息網(wǎng)，連接上游企業(yè)信息管理等數(shù)據(jù)分析功能服務(wù)。
由此可見，一個工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中，存在多臺PLC控制器和服務(wù)器、站控機(jī)的情況下，要根據(jù)實(shí)際的工藝控制需求，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài)。如果各個PLC控制器之間沒有數(shù)據(jù)交換需求，切各自管轄的工段沒有直接聯(lián)系的話，如題主所言，統(tǒng)一匯總到服務(wù)器即可。但是如果工段間是上下游關(guān)系，且存在連鎖邏輯和保護(hù)需求的話（如上游停泵下游關(guān)閥），那么控制器之間直接通訊是必要的。